दुर्दम्य टंगस्टन धातुओं और टंगस्टन मिश्र धातुओं में उच्च तापमान स्थिरता, इलेक्ट्रॉन प्रवासन के लिए उच्च प्रतिरोध और उच्च इलेक्ट्रॉन उत्सर्जन गुणांक के फायदे हैं।उच्च शुद्धता वाले टंगस्टन और टंगस्टन मिश्र धातु लक्ष्य मुख्य रूप से गेट इलेक्ट्रोड, कनेक्शन वायरिंग, अर्धचालक एकीकृत सर्किट के प्रसार बाधा परतों को बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।उनकी शुद्धता, अशुद्धता तत्व सामग्री, घनत्व, अनाज के आकार और सामग्रियों की समान अनाज संरचना पर बहुत अधिक आवश्यकताएं हैं।आइए उच्च शुद्धता वाले टंगस्टन लक्ष्य की तैयारी को प्रभावित करने वाले कारकों पर एक नज़र डालेंby Rआईसीएच विशेष सामग्री कं, लिमिटेड.
I. सिंटरिंग तापमान का प्रभाव
टंगस्टन लक्ष्य भ्रूण की निर्माण प्रक्रिया आमतौर पर ठंडे आइसोस्टैटिक दबाव द्वारा की जाती है।सिंटरिंग के दौरान टंगस्टन का दाना बड़ा हो जाएगा।टंगस्टन दाने की वृद्धि क्रिस्टल सीमाओं के बीच के अंतर को भर देगी, जिससे टंगस्टन लक्ष्य का घनत्व बढ़ जाएगा।सिंटरिंग समय में वृद्धि के साथ, टंगस्टन लक्ष्य की घनत्व वृद्धि धीरे-धीरे धीमी हो जाती है।मुख्य कारण यह है कि कई सिंटरिंग प्रक्रियाओं के बाद टंगस्टन लक्ष्य सामग्री की गुणवत्ता में ज्यादा बदलाव नहीं हुआ है।क्योंकि क्रिस्टल सीमा में अधिकांश रिक्तियां टंगस्टन क्रिस्टल से भरी होती हैं, प्रत्येक सिंटरिंग प्रक्रिया के बाद टंगस्टन लक्ष्य की समग्र आकार परिवर्तन दर बहुत छोटी होती है, जिसके परिणामस्वरूप टंगस्टन लक्ष्य घनत्व में वृद्धि के लिए सीमित स्थान होता है।जैसे-जैसे सिंटरिंग आगे बढ़ती है, बड़े टंगस्टन कण रिक्त स्थान में भर जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप छोटे आकार का सघन लक्ष्य प्राप्त होता है।
2. का प्रभावhखाने का संरक्षण समय
समान सिंटरिंग तापमान पर, सिंटरिंग समय में वृद्धि के साथ टंगस्टन लक्ष्य सामग्री की कॉम्पैक्टनेस में सुधार होता है।सिंटरिंग समय में वृद्धि के साथ, टंगस्टन अनाज का आकार बढ़ता है, और सिंटरिंग समय के विस्तार के साथ, अनाज के आकार में वृद्धि कारक धीरे-धीरे धीमा हो जाता है।इससे पता चलता है कि सिंटरिंग समय बढ़ाने से टंगस्टन लक्ष्य के प्रदर्शन में भी सुधार हो सकता है।
3. लक्ष्य P पर रोलिंग का प्रभावप्रदर्शन
टंगस्टन लक्ष्य सामग्रियों के घनत्व में सुधार करने और टंगस्टन लक्ष्य सामग्रियों की प्रसंस्करण संरचना प्राप्त करने के लिए, टंगस्टन लक्ष्य सामग्रियों की मध्यम तापमान रोलिंग को पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे किया जाना चाहिए।जब टारगेट ब्लैंक का रोलिंग तापमान अधिक होता है, तो टारगेट ब्लैंक की फाइबर संरचना अधिक मोटी होती है, जबकि टारगेट ब्लैंक की फाइबर संरचना महीन होती है।जब हॉट रोलिंग उपज 95% से ऊपर हो।यद्यपि विभिन्न सिंटरिंग मूल अनाज या रोलिंग तापमान के कारण फाइबर संरचना का अंतर समाप्त हो जाएगा, लक्ष्य के अंदर अधिक सजातीय फाइबर संरचना बनेगी, इसलिए गर्म रोलिंग की प्रसंस्करण दर जितनी अधिक होगी, लक्ष्य का प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा।
पोस्ट समय: मई-05-2022